隨著陶瓷纖維板在防火、保溫領(lǐng)域應(yīng)用的日益廣泛，其復(fù)合前的準(zhǔn)備工作也受到了行業(yè)內(nèi)外的高度關(guān)注。該板材復(fù)合前的準(zhǔn)備工作主要包括下面幾點：
　　一、材料精細打磨與清潔
　　在復(fù)合陶瓷纖維板之前，首要任務(wù)是對纖維板本身進行精細打磨與清潔。工作人員需使用專業(yè)工具將待復(fù)合的纖維板打磨至預(yù)定厚度，并確保其表面平整光滑，去除任何可能影響復(fù)合質(zhì)量的砂石或雜質(zhì)。這一步驟對于提高纖維板與復(fù)合材料的結(jié)合強度至關(guān)重要，為后續(xù)的復(fù)合過程打下堅實基礎(chǔ)。
　　二、基材表面嚴(yán)格處理
　　與陶瓷纖維制品內(nèi)襯接觸的鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備表面同樣需要經(jīng)過嚴(yán)格的除銹、除油和浮灰處理。采用噴砂、噴燈烘烤及壓縮空氣清掃等方法，確?；谋砻娓蓛?、無污染，以增強復(fù)合材料的附著力。對于重質(zhì)耐火材料表面，還建議進行“拉毛”處理，形成粗糙面，以利于噴涂材料與基面的良好結(jié)合。
　　三、錨固釘焊接與纖維處理
　　錨固釘?shù)暮附右彩菑?fù)合前準(zhǔn)備工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。企業(yè)可采用普通手把焊或螺柱焊機進行焊接，確保錨固釘牢固可靠。同時，針對陶瓷纖維在運輸過程中可能形成的大塊結(jié)構(gòu)，工作人員需將其順纖維方向撕開，避免噴涂過程中出現(xiàn)脈動現(xiàn)象，影響復(fù)合材料的質(zhì)量。
　　四、黏結(jié)劑選擇與配比
　　黏結(jié)劑的選擇與配比直接關(guān)系到復(fù)合材料的性能。根據(jù)爐內(nèi)溫度的不同，企業(yè)應(yīng)選用低溫、中溫或高溫型黏結(jié)劑，并確保黏結(jié)劑與水的配比準(zhǔn)確無誤。攪拌過程中需充分均勻，達到適宜的稠度，以確保噴涂效果。此外，裝料過程中應(yīng)避免將袋片留在材料中，以防機器堵塞。
　　通過這一系列全面升級的準(zhǔn)備工作，陶瓷纖維板在復(fù)合后的性能與質(zhì)量將得到顯著提升。這不僅有助于提升產(chǎn)品的市場競爭力，更為陶瓷纖維板在防火、保溫領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供了有力保障。